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国家标准GB17638-1998-T土工合成材料 短纤针刺非织

时间:2020-08-20 06:16

  国家标准GB17638-1998-T土工合成材料 短纤针刺非织造土工布电子版下载 1

  国家标准GBT 17639-2008 土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布电子版下载 2

  (高清正版) GBT17638-2017土工合成材料短纤针刺非织造土工布

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  GB/T17638一1998表 1 基本项技术要求序号一霭黔乏矍100 150 200 250 300350 400 450 500 600 800备注l单位面积质量2 )偏差,%一 8 一 8 一 8 一 8 , 7 一 7一 7 一 7 一 6 一 6 一 62厚度,mm 要 0.9 1.3 1.7 2.1 2 4 2.7 3.0 3.3 3.6 4 1 5.03幅宽。偏差,%. ....⋯⋯ 一 0.54断裂强力,kN/m ) 2.5 4.5 6.5 8.0 9 5 11.0 12 5 14.0 16.0 19.025.0纵横向5断裂伸长率,% . ⋯ 『 . ⋯ 25~ 1006CBR顶破强力,kN 妻 0.3 0.6 0 9 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.73.2 4t07等效孔径。,。(0,。),mm. . . 一 二 1 二 0.07~ 0.28垂直渗透系数,cm/ s KX(10一1~10一3)K = 1.0 ~ 9.99撕破强力引,kN 多0.08 0.12 0.16 0.20 0.24 0,28 0.33 0.38 0.42 0.460.60纵横向1 )规格按单位面积质量,实际规格介于表中相邻规格之间时,按内插法计算相应考核指标;超出表中范围时,考 核指标由供瀚双方协商确定2 ) 标准值按设计或协议。3 ) 参考指标,作为生产内部控制,用户有要求的按实际设计值考核。4.3.4 选择项包括动态穿孔(mm)、刺破强力(N)、纵横向强力比、拼接强度、平面内水流量(m,/5)、湿筛孔径(mm)、摩擦系数、抗紫外线性能、抗酸碱性能、抗氧化性能、抗磨损性能、蠕变性能等。选择项的标准值由供需合同规定。4.3.5 当需方要求的某些指标不能同时满足时,可由供需双方协商,以满足工程应用中的主要指标为原则,并兼顾其他指标。4.3.6 对于根据需要采用加筋复合等特殊结构的产品,考核指标由供需双方参照表 1协商确定。4.4 外观质量评定4.4.1 外观质量逐卷(段)检验,按卷(段)评定。4.4.2 外观疵点分为轻缺陷和重缺陷,要求见表2。 表 2 外观疵点的评定序号 疵点名称轻缺陷重缺陷 备 注l布面不匀、折痕 轻微严重2杂物软质,粗蕊smm 硬质奋软质,粗smm3边不良簇300cm时,每socm计一处 ,二300cm4破损(0.scm05cm;破洞 以疵点最大长度计5其他参照相似疵点评定4.43 在一卷土工布上不允许存在重缺陷,轻缺陷每2 0m2应不超过5个,否则外观质量为不合格。4.4.4 检验规定4.4.4.1 一般检验产品正面,疵点延及两面时以严重一面为准。44.4,2 幅宽超过4m至少 2人检验。4.4.4.3 外观质量检验应在水平检验台或检验机上进行,生产部门内部可在生产线上检验。检验光线以正常北光为准,如用日光灯照明,照度不低于4 0l x。检验速度不超过2 0m/mi n泊星石 试验方法5.1 幅宽测定:参照GB/T 4667执行。5.2 厚度测定:按GB/T 13761执行。5.3 单位面积质量测定:按GB/T 13762执行。5.4 断裂强伸度测定:按GB/T 15788执行,工厂内部检验可参照GB/T 3923. 1进行。5.5 撕破强力测定:按GB/T 13763执行。5.6 CBR顶破强力测定:按GB/T 14800执行。5.7 等效孔径测定:按GB/T 14799执行,湿筛法孔径按GB/T 17634测定。5.8 垂直渗透系数测定:分别按GB/T 15789和GB/T 13761测定透水率和2 kPa时的厚度,按式( (1)计算渗透系数。 渗透系数(cm/s)二透水率(1/s) X厚度( (cm) “””一(1) 平面内水流量按GB/T 17633测定。5.9 动态穿孔(落锥)性能测定:按GB/T 1763。执行。5.10 摩擦系数测定:按GB/T 17635. 1执行。5.11 抗磨损性能测定:按GB/T 17636执行。5.12 抗氧化性能测定:按GB/T 17631执行。5.13 抗酸碱性能测定:按GB/T 17632执行。5. 14 刺破强力测定:参照GB/T 14800进行,但技术条件为:顶杆(平头)直径 8 mm,夹样环内径45 mm,试验速度 300 mm/min,5.15 蠕变性能测定:按GB/T 17637执行。5.16 接头/接缝断裂强度测定:按GB/T 16989执行。5.17 抗紫外线测定,通常测定光照前后强力保持率,试验时间可根据需要选定,如 150,300,500 h,6 检验规则6.1 分批规定 工厂内部检验以同一班次生产的同一规格的产品为一批,批量较小时可累计10。卷为一批,但一周产量仍不满100卷时,则以一周内产量为一批;交付验收的产品应以同一品种、同一规格、同一工艺的一个交货批划分检验批。6.2 采样要求 内在质量的测定以批为单位,每批产品随机抽取2%v3%,但不少于 2卷,采样及试验准备按GB/T 13760进行。:.;.,检验项 目出厂检验:每批产品出厂前,须经检验,检验合格方能出厂,检验项目包括外观质量和表 1内在质量中的基本项1^-5项。6.3.2 型式检验:型式检验包括外观质量、内在质量中的基本项和选择项中的选定项,型式检验通常在以下情形时进行: a)新产品鉴定前; b)产品的原料、结构、生产工艺等有重大改变时; c)正常生产每年进行一次, d)产品停产后再次恢复生产时; e)出厂检验结果与前一次型式检验有较大差异时;泊星石 出现重大质量事故时; 9)产品交付验收、质量仲裁、国家对产品监督抽查时; h)其他必要的情况下。6.4 检验结果的判定 检验结果的判定按第4章规定进行。检验批内在质量指标的检验结果以所采取样品平均结果表示。6.5 复验规定6.5门 交付验收、质量鉴定、质量仲裁、质量抽查等检验按复验规定,但双方另有协议的不受此限。6.5.2 产品交货后,收货方应立即验收,如验收发现间题,应在双方规定的期限内(一般为一个月)向生产厂提出复验,如逾期不验收或没有提出复验要求时,应立即按付货方检验结果收货。6.5. 3 对验收结果有异议时,双方可会同复验或提请双方同意的仲裁检验机构进行检验,复验结果即为最终结果,复验费用由责任方承担。6. 5.4 内在质量的复验,抽取检验批批量的1%-2%作为检验样品,但不少于3卷。检验结果按4. 3规定,如经检验发现问题,可重新在该批产品中抽取相同数量样品,对不合格项进行复验,并以全部抽取样品的检验结果平均值作为复验结果。复验一次为准,复验合格者作全批合格,否则作全批不合格处理。6.5. 5 外观质量的复验,抽取检验批批量的50x-10%作为检验样品,但不少于10卷,每卷产品的评定按4.4进行,所检验产品不合格品率在10%以内,作全批合格,但实际查出的不合格品由生产厂负责调换;当不合格品率超过 10%时,该批产品作不合格或退货处理。了 包装、标志、运输与贮存7.17.1.17.1.2包装 短纤针刺非织造土工布按定长成卷包装。定长值根据产品规格或有关各方协商确定、产品的拼接率应在15%以内,拼接产品每卷总长度应为7.1.1定长值加1m以上,每 100 m允许拼接2段,或由供需双方协商确定。7.1.3 长度在30 m以下的小段产品可单独成包,作零头处理。7,4 产品包装应保证不散落、不破损、不沾污。用户有特殊要求的,供需双方协商确定。7.2 标志7.2.1 每段产品应有产品标牌,内容包括:产品名称、规格、品质、长度、生产厂名、生产日期、检验责任章等。7.2.2 每个包装单元明显位置应刷标志或挂标志牌,注明商标、产品名称、代号、品质、长度、执行标准号、生产厂名、生产日期、毛重、净重等。7. 3 运输与贮存7.3.1 产品在运输、贮存中不得沾污、雨淋、破损,不得长期曝晒和直立。7.3.2 产品应放置在干燥处,周围不得有酸、碱等腐蚀性介质,注意防潮、防火。泊星石