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ag九游国际陕西熔喷布机器型号

时间:2021-10-04 06:01

  一、熔喷静电驻极的工艺是事先在PP聚丙烯聚合物中加入电气石、二氧化硅、磷酸锆等无机材料,然后在卷布前通过静电发生器针状电极电压5-10KV一组或多组电晕放电的方式对熔喷材料带上电荷,施加高压时针尖下方的空气产生电晕电离,产生局部击穿放电,载流子通过电场的作用,而沉积到熔喷布表面,一部分载流子会深入表层被驻极母粒的陷阱捕获,从而使熔喷布成为驻极体过滤材料。

  二、此电晕过程的电压和相比高压200Kv左右的放电是小了一点,相比没那么多臭氧产生。

  充电距离和充电电压的作用使反效的。随着充电距离越远,材料俘获的电荷越少。

  三、在常温常湿条件下,PP熔喷驻极材料具有很好的电荷储存稳定性能,但是当样品在高湿环境时,由于水分子中的极性基团,大气中的异性粒子对纤维上电荷的补偿效应,而造成电荷的大量损失。电荷随着湿度增加下降,并且越来越快。

  一、口罩的核心是熔喷布,熔喷布除了机械性能好坏之分,要的就是静电驻极。因为没有静电驻极技术处理的熔喷材料,过滤效率也只有(10-40)%,没办法过滤99%+的病和气溶胶。而静电驻极,有一道明显的分水岭,区分了前后两个梯队:

  二、FFP2的熔喷布市场价格不菲。目前,小厂FPP2熔喷布价格在(25-55)万/吨。FFP5熔喷布价格在50万/吨左右,少量大厂的部高达70-80万/吨。之所以价格昂贵,主要还是因为水驻极设备造价高,产能有限,日耗能大。同时,长久带电的熔喷布也作为国家战略储备物质,在大众市场上很难找到。近期国内出现了多家制造水驻极设备厂家,产品质量、产量也参差不齐,水刺过程需要工艺精湛,同时烘干锁电也要控制合理才能产出高效低阻的水驻极布。

  一、微米是一个神奇的单位。一个氧分子的直径0.346纳米,氧气可以顺利通过,一个的直径大约100纳米,也就是0.1微米,比PM2.5(2.5微米以下的颗粒物)还小,这时候的熔喷无纺布就像一张网,穿过这层布对于0.1微米的来说简直小菜一碟。

  二、不驻极的熔喷布可以轻易从中穿过,过滤效果十分的有限,也就仅仅能够实现空气飞沫的过滤。

  三、静电驻极就是给熔喷布添加上静电,这些电荷就能通过其吸引力实现对体积很小的东西的吸附作用,会因为静电被吸附在熔喷布上,使口罩对平均颗粒直径为(3±0.3)μm的金黄色葡萄球菌气溶胶的过滤效率不低于95%。

  一、水驻极在驻极方式上跟传统电晕驻电有本质区别。熔喷布经过水驻极设备,首先经历一个冷水冷却,纯水经过一定的角度、压力、流速对熔喷布进行一个喷刺,靠水与布的摩擦产生静电,再有驻极母粒中的传导材料的送输,进入电气石或者锆石内达到静电驻留。

  二、水驻极优势就在于它的注电过程,是在一个高湿的环境中进行的,在布上留下的静电也是真正驻在布里面的电,那些布表面的静电都被水给带走。

  三、水驻极的第二个过程,就是对熔喷布进行一个烘干锁电的过程,烘干过程用的是热风的流动,利用提高表面温度、加大表面空气流动来干燥,而这个过程呢,面临一个高温,面临一个高湿,面临一个空气的流动,这个过程实际上就是除静电设备的一个工作原理,如果不是驻在驻极母粒里面的电,将都被带走。第二个过程中又消除了一部分熔喷布表面的电,也就是虚电。

  一、驻极处理静电吸附就是通过荷电纤维的库仑力实现对飞K沫(气溶胶)的捕获。原理就是让过滤材料表面更开阔,对微粒的捕获能力更强,而电荷密度增加,对颗粒的吸附和极化效应更强,所以,过滤层的熔喷无纺布过滤材料。

  二、必须要经过驻极处理,ag九游国际才能在不改变呼吸阻力的前提下,实现95%的过滤性,才能有效防,口罩要在到达阻隔效果的同时保证舒适通气性,口罩吸气阻力一般不超过343.2帕斯卡(Pa),民用口罩吸气阻力小于135帕斯卡Pa)。驻极处理能够大幅提高过滤效率,不改变呼吸阻力,而且驻极电压越高,材料过滤效率越高。一般需要驻极电压在30Kv-60kv。

  一、熔喷法非织造布是聚合物挤压法非织造布的一种,它是指在抽丝的同时,采用高速高压热气流或其他手段(如离心力、静电力)对挤出的熔体进行拉伸,使其成为超细的无规则的短纤维,然后凝聚到带有许多小孔的滚筒或网帘上形成纤维网,再经自身粘合、热粘合或其他粘合方式加固而制成的非织造布。

  二、熔喷法非织造布起源于1954年,美国海军研究所为了收集上层大气中的放射性颗粒,开始研究气流喷射纺丝法,并纺出了极细的纤维,其直径在5μm以下,此举为熔喷法非织造工艺的起源。